
搅拌机安全技术注意
1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎必须架空或卸下另行保管,并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁,棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。
2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确,必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关,布线和各部绝缘必须符合规定要求。(由电工操作)
3、操作司机必须是经过培训,并经考试合格,取得者,严禁非司机操作。
4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每次对搅拌机进行认真的维护与保养。
5.搅拌前应首先检查搅拌筒或搅拌叶片的转向是否符合规定的运转方向,然后进行空运转,如发现有不正常现象应立即停机,切断电源进行检查和修理,待故障排除后再进行空运转。
6.启动后经l一3分钟空运转,搅拌筒或搅拌叶运转要平稳,料斗上下要灵活,水泵及定量给水装置工作要正常,方可进行搅拌作业。
7.严禁运转中用工具或任何物件伸入搅拌筒内扒卸砼,不得在运行中进行维修保养工作。
8.料斗提升时,严禁在其下方通过或工作,清理斗坑时,应将空斗固定牢固后,方可进行。
9.在搅拌作业时必须将搅拌好的砼卸出后,才可加入新料,在加料时应在运转运转中进行,不得中途停机或在满负荷时启动搅拌机(反转出料除外),原料投入量不得超过搅拌机的额定容量。
10.搅拌机在满负荷运转中突然发生故障时,应立即停机切断电源锁好闸箱,将筒内物料清出后,进行检修排除故障。
11.作业完毕后,应对搅拌机进行清洗,将料斗落到斗坑,如升起应用链条扣牢灯或上斗销,冬季应将水泵及管路的水放净,并切断电源锁好闸箱。
12.维修保养搅拌机时必须拉闸断电、验电,配电箱上锁确认无电后方可进行维修保养,同时设专人监护。





如何选择潜水搅拌机的选型
潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。
选择潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型的正确与否直接影响设备的正常使用,作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定。
根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s 之间,如果低于0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、PH 值;还有水池的形状、水深等。
搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
中国污泥的十年,基本走的是引进消化的路子。引进污水处理潜水搅拌机技术的同时,把潜水搅拌机处理后的污泥厌氧消化工艺与设备一并引进。但由于其厌氧消化只处理不处置的先天不彻底性,加之监管缺失、经费不足、投资巨大、成本高昂和安全问题,以及土地资源短缺的刚性约束带来的挑战,中国污水处理产业快速发展与污泥处理处置基本停滞的现实形成巨大的反差——大部分已经引进的厌氧消化塔停运。单纯计算厌氧沼气数量和二氧化碳减排而忽视厌氧消化系统本身的能源消耗和大投资、高成本的消耗性污染,将导致中国再次支付昂贵的学费与代价。
经厌氧消化处理的污泥,有机物降解30%-50%,进一步干化后可以土地处置(填埋、覆盖等);厌氧消化工艺过程不能将污泥的有机质转化为腐殖质,经厌氧消化处理的污泥由于腐熟度达不到要求不能土地直接利用,否则将造成土壤的砂砾化。沃土公司的实践证实,厌氧消化污泥再经好氧发酵陈化处理后才可以土地利用。
